Sicherer und Effizienter ausbau 배팅 의민족 großkomponenten aus Stillgelegtem Kernkraftwerk in deutschland

Diesem Zuge Hatte Die enbw Kernkraft Gmbh (Enkk) Mammoet Damit Beauftragt, Die Drei Jewils Rund 290 Tonnen Schweren Dampferzeuger Sowie Den Ca. 90 톤 Schweren Druckhalter Jewils Als ganze komponente sicher aus dem anlagengebäude herauszublingen.

De Zentralen Herausforderungen Dieses dieses dieses in den hohen의 lagen anforderungen des auftraggebers sowie sowie sowie sowie auflagen für das arbeiten in Kerntechen Anlagen. über 24 Monate Hinweg Wurden in Einer aufwendigen planungsphase all all inger zusammenarbeit mit dem auftraggeber geplant.

Mammoet Entwickelte, Konstruierte und baute ein eigenes dampferuger-bualling-system dhs-500, um die dampferzeuger 배팅 의민족 gkn i sicher unfeczizent auszubauen. kombination에서 mit dem vorhandenen gebäudekran und einem 유압식 스키딩-시스템 Konnte eine Zeitaufwändigere 운송 성 베르디덴 werden. für den einsatz는 Zukunftsweisenden 시스템을 Zukunftsweisenden Systems를 사로 잡았다. mit genehmigten planungsunterlagen konnte mammoet einen last-und funktionstest durchführen, um die sichere und extiziente leistung des dhs-500 nachzuweisen. 

nachdem die enkk die vollständige behördliche freigabe zum rückbau der großkomponenten erhalten hatte, wurde dhs-500 Außerhalb des Anlagngengebäudes Montiert innere innere verchoben. Dort Nutzte Mammoet Den Vorhandenen gebäudekran und befestigte das dhs-500. das dhs-500 selbst wurde gegebenheiten des gebäudes angepasst und verfügte über eine verstellbare tragbandage, 다이 zylindrischen dampferzeuger greifen sollte. ein weiterer probelauf war notwendig, um sicherzustellen, dass das dhs-500 sicher vom gebäudekran aus betrieben werden konnte.

anschließend wurden die komponenten innerhalb der beengten verhältnisse des gebäudes über einen zeitraum 배팅 의민족 drei wochen nacheinander ausgebaut. DAZU WURDE JEDER DAMPFERZEUGER AM DHS-500 BEFESTIGT und an gebäudekran angeschlagen. 다이 램퍼 Zeuger wurden kontrolliert auf die maximale höhe angehoben und um 90 Grad um ihre querachse gekippt. Während는 Vorgangs Konnte das-500 Den Genauen Schwerpunkt Bestimmen, der Zuvor Nur Auf Einen Allgemeineren Bereich Eingegrenzt Werden Konnte. Der Kipp- drehpunkt wurde mit hilfe eines 유압식 린더 auf den schwerpunkt eingestellt, dem kippvorgang eine wesentlich höhere stabilität und sicherheit verlieh. Die Dampferzeuger Wurden Weiter Eine Fast Waagerechte 위치 Gekippt und auf speziell konstruierte verschubsättel auf dem skidding-system abgelegt.

Nach demablegen auf dem 스키딩-시스템 Wurden Dampferzeuger Sicher aus dem anlagengebäude geschleust. Der Kran des Vorhandenen Halbportal-Hubgerüsts übernahm Dann Dampferzeuger Einzeln, Senkte Sie AB, Drehte Sie UM 90 Grad und setzte sie auf 17 Konventionelle achslinien, die für den transport mit mit speziell genertigtten ausgergen. 다이 램퍼 Zeuger Wurden Zur Abstellfläche Innerhalb des enbw-Geländes Transportiert. Als letztes folgte der druckhalter. er wurde mit dem kran aus seiner einbauposition gehoben, auf das skidding-system gesetzt und auf die gleiche weise zur abstellfläche transportiert.

durch die enge und und und und unductive zusammenarbeit mit dem dem kunden und das arbeiten im zweischichtsystem nach den hohen sicherheitstandards konnte das herausbringen derßkompontenen sicher, effizient und püntlich weren.

Mammoet Gewann Mit Diesem Technisch Anspruchsvollen Rückbauprojekt Den Esta Award 2021 Der Kategorie „결합 된 기술 ".

all fotos : enbw kernkraft gmbh