섹터 :
토목 공학
전문 지식 :
크레인 리프팅
무거운 운송
혜택 :
보호 인프라
병렬 작업
위치 :
미국
복합 전문 지식은 원활한 실행을 제공합니다. 푸에르토 리코의 주요 양방 배팅 제조업체의 경우 생명을 구하는 약물에 대한 전 세계 수요를 충족시키기 위해서는 생산 증가가 필수적이었습니다.
이를 달성하기 위해서는 생산을 방해하지 않고 기존 인프라의 복잡한 웹 내에 새로운 장비의 전략적 배치가 필요했습니다.
Strict US Food and Drug Administration (FDA) 규정에 따라 가동 중지 시간을 최소화하면서 장비 이동을 수행 할뿐만 아니라 Millwright 전문 지식을 제공 할 수있는 회사는 단 하나뿐이었습니다. 그래서 그들은 Mammoet으로 향했습니다.
새로운 장비는 미리 조립되었으며 설치 사이트에서 0.5km 떨어진 고객의 제작 상점에서 슈퍼 스키드에 보관되었습니다. 슈퍼 스키드는 모듈 식 설치를 허용하여 안전을 개선하면서 장비의 운송 및 설치 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. 고객은 FDA 표준에 따라 16 인치 너비, 40 '길이 및 25 인치 높이의 스키드를 안전하게 운송, 설치 및 확보하기 위해 모듈 식 구조에 대한 전문 지식을 갖춘 계약자가 필요했습니다. Mammoet은 모든 단계를 실행하여 상당한 효율성 이득을 제공 할 수 있습니다.
500 및 300 톤 크레인을 사용하여 Mammoet은 제작 위치에서 12 축 라인 무거운 운반 트레일러로 75 메트릭 톤 슈퍼 스키드를 들어 올렸습니다. 제약 제조에 대한 엄격한 표준으로 인해 장비는 비와 같은 악천후에 노출 될 수 없습니다.
따라서 최적의 기상 조건에서 슈퍼 스키드를 운송 할 수 있도록 신중한 조치를 취하거나 조건이 변경된 경우 덮을 수 있습니다. 스키드는 Mammoet이 맞춤형 12 미터 높이 플랫폼을 건설 한 제조 시설의 기지에 도착하여 생산 시설의 개구부에 들어갔다. 플랫폼 위에는 맞춤형 운송 인형이있었습니다.
스키드는 같은 두 크레인을 사용하여 트레일러에서 들어 올렸습니다. 운영자는 운송 인형으로로드를 줄이기 위해 매끄러운 90도 회전을 수행했습니다.
한 번 위치에 Dollies는 스키드를 벽 개구부를 통해 움직였습니다. Mammoet의 Millwright 팀은 슈퍼 스키드를 제자리에 고정시켜 두꺼운 강철, 콘크리트 및 철근을 통한 정밀 드릴링이 필요했습니다. FDA 검사를위한 최고 수준의 표준에 따라 팀은 1/10 밀리미터 이내에 각 조각을 설정, 레벨링 및 고정했습니다.
각 단계를 완전히 관리하면서 Mammoet은 FDA 표준에 따라 제 시간에 프로젝트를 완벽하게 실행했습니다. 제조업체는 최소한의 가동 중지 시간으로 전체 생산으로 돌아올 수 있으며 이제는 훨씬 더 큰 출력으로.
